塔吊顶升拆卸为何易倒塌,违章影响安全驾驶有哪些

laoshi 心理科普 2023-10-24 21:27:07

导读:本文讲述了塔吊在顶升、拆卸时容易倒塌的原因并非违规操作,而是违反操作规程。文章列举了工人违规操作的四个方面:违章指挥、违章操作、侥幸心理。文章强调了违章对安全驾驶的影响以及其对社会的稳定和人员财产安全的威胁。文章提出了影响企业安全生产最常见的员工心理状态有四种:不安全心理、违规心理、麻木心理、酒醉心理。如下为有关塔吊为什么在顶升,拆卸时容易倒塌,违章对安全驾驶的影响有那些的文章内容,供大家参考。

1、塔吊为什么在顶升、拆卸时容易倒塌

主要不一定都是违规操作,而是违反操作规程。

是怎样违规的:

1、由于本单位对操作规程宣传不力,工人对操作规程一知半解,导致盲目操作。

2、违章指挥。

3、违章操作。

4、侥幸心理。

每一个违规会造成什么样的后果?

十次事故、九次违章。

塔吊为什么在顶升、拆卸时容易倒塌

2、违章对安全驾驶的影响有那些

每当发生严重的道路交通事故,所造成的是对人的伤害和财产损失,社会的稳定,以及人们对事故伤害挥之不去长久的、惨痛的记意。

人们在开展“四不放过”教育对事故原因进行分析时,将驾驶员的肇事原因主要归结为:在行车过程中缺乏安全生产知识和操作技能,对潜在的危险隐患预见性不足,安全责任心及安全意识薄弱,存在侥幸心理,盲目、急躁、麻痹等;将肇事的主要违法违规行为归结为:超速行驶,疲劳驾驶,争道抢行(强超抢会、弯道超车、占线行驶),不遵守交通信号,超员、超载,违反操作规程(违章操作、操作失误),酒后(醉酒)驾驶,无证驾驶,车辆带病行驶,不系安全带,行车时做与驾驶车辆无关的事导致精力分散(如行车时接打手机,与乘车人讲话,翻找物品、CD,吃零食抽烟等);将肇事的主要类型归类为:翻车,碰车,挂擦,追尾,碰撞行人(摩托、自行车),撞山下沟等事故。

任何事情都有因果关系,事故的发生,有它的偶然性,同时也有它的必然性。尽管在安全管理工作中,加强了对驾驶员的安全宣传、教育培训和对事故危害性的安全警示教育,通过加强GPS对驾驶员车辆动态的监控管理,强化安全管理各项工作措施的落实,认真开展隐患排查,采取严管重治的高压态势,严肃查处驾驶员的各类违章行为,以达到吸取事故教训,防范、遏制和减少类似事故发生的目的。

但由于道路交通运输行业的高风险性,驾驶员是车辆安全运行的实际控制人,受个人文化素养,行车经历的历练,职业道德安全意识,遵章守纪的自律性、身体因素、心理活动的影响,各类事故仍时有发生。除了时间、地点,肇事驾驶员、受到伤害的人员不同以外,驾驶员的违章行为、所发生事故的原因和事故类型,几乎都是在重复昨天的故事。

违章对安全驾驶的影响有那些

3、发生误操作的原因主要有哪些?

误操作是电力安全生产中因违章作业而产生的危害最大的人为责任事故。它性质恶劣,后果严重。分析其发生的原因,主要有三个方面: (1)有章不循。

某些电业职工安全观念淡薄,执行“两票”(工作票和操作票)、“三制”(交、接班制度,设备定期巡回检查制度、设备定期切换试验制度)走过场,干工作不认真、怕麻烦,明知自己的行为违章,仍然抱着无所谓的心理,倒闸操作不模拟、不唱票、不监护,有的甚至无票操作,造成了事故。 (2)防误闭锁装置本身存在问题。

例如:许多程序锁自身设计时就不够完善,达不到“五防”(防误拉、合断路器、防带负荷拉,合隔离开关、防误入带电间隔、防带电挂接地线、防带接地线合断路器送电)的目的,甚至有的锁只有“三防”功能,运行维护中又由于安全管理制度执行不力,使程序锁得不到完善,失去了它应有的防误闭锁作用。还有的防误装置安装质量不良,以致失灵,经常被迫解锁,引起混乱。

而现场运行人员对防误装置的管理跟不上发展的要求,没有做到“四懂”、“三会“(即弄懂原理、性能、结构和闭锁程序,会安装、操作和维护检修)。 (3)人为的失误。例如:不进行验电或验电时敷衍了事,造成带电挂地线;操作人脱离监护操作而走错间隔、看错设备、接受命令不复诵造成误听等,反映出安全思想教育、安全责任制、现场管理存在的问题。

发生误操作的原因主要有哪些?

4、影响企业安全生产最常见的员工心理状态有哪几种

企业员工的心理状态随着时代变迁而逐渐变化,不少心理现象对安全生产发生深刻影响。因此,研究这些现象,并采取相应对策,是保证安全生产的一项重要工作。就当前来说,影响企业安全生产最常见的员工心理状态大致有以下几种:

自我表现心理。这种心理在青年工人身上较突出。

他们虽然进厂时间短、工作经验不足,但常常表现的很自信,很有把握,在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂、盲目操作,有的一知半解充当内行,生硬作业;甚至有的横充“好汉”,乱摸乱动。对这些好自我表现的心理,如果不及时加以纠正或制止,是很危险的。

“经验”心理。持有这种心理状态员工的特点是凭自己片面的“经验“办事,对别人合乎道理的劝告常常听不进去,经常说的话是”多少年来一直是这样干的,也没事“。

有的技术上有一套、工作热情很高的老工人发生事故,多数原因在于过分相信“自我经验”上。

侥幸心理。完成一些操作,往往可以采取几种不同的方法。但有些安全操作方法往往较为复杂。而存在侥幸心理的人从图省事出发,常把安全操作方法视为多余的,理由是“别的省事方法也不定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当做“一定”的“必然”。于是对明明要注意的安全事项也不去注意,明令严禁的操作方法他照样去做。

这种人常常是出了事故才后悔莫及。

随众心理。这是一种较普遍的心理状态,绝大多数人在不同场合,不同环境下都会有所表现。例如有一个铸工车间,多数人是赤膊工作,而少数穿衣服作业的人就会跟着赤起膊来;有一个机械加工工段,常有人带手套操作机床,而且没有人去纠正,后来有这种违章现象的人越来越多。这就是不少单位有章不循,出现集体违章作业现象的原因。

逆反心理。

这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下,持这种心态的员工往往气大于理,他的指导思想常常是“你要我这样干,我非要那样做”。于是,由于逆反而违章工作,以致发生事故的事不乏其例。

反常心理。

人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激反映这种心态的现象很多,例如处于更年期的员工,有时会莫明其妙的情绪烦躁、忘性大;夫妻间争吵后上班的员工,多数心情急躁或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的员工,在岗位上会心神不定,等等。俗话说一心无二用,员工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作,很容易出事故。

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5、安全管理制度

转载以下资料供参考

安全管理制度

一向以来,事故都是由于对安全操作的麻痹性和不重视所引起违章操作而造成的,所以掌握一些基本的安全知识,提高安全防范意识,最终将“安全生产”养成一种习惯,融入到日常工作的每时每刻是必要的。

一、事故发生的主要原因

(1)、主观心理因素

①、个别员工过于自信自己技术比较高,喜欢在别人面前“露一手”,表现一下自己的能力,单手操作,这样的人往往会发生违章操作。

②、个别员工麻痹侥幸心理。在我们公司的大多岗位上,都是重复着简单的工作,在这种状态下,他们会对安全操作会产生不重视或者麻痹大意,因此,无视和忘记了有关的操作规程,不按操作规程办事而产生意外。

③、马虎敷衍,固执。

有的员工工作漫不经心,我行我素,将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后,把主管的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”,一意孤行。

④、懒惰蛮干,贪图方便。有的员工工作时不愿多出力,耍小聪明,操作时投机取巧,以为手脚灵活、默契,图一时方便,结果违章操作造成事故。

⑤、玩世不恭,逆反心理。由于少数员工还存有逆反心理,主管在时我注意,主管不在时我随意,甚至产生对抗行为。这也是产生事故的主要原因。

(2)、客观因素影响

① 安全意识差。有不少员工认为安全工作是主管的事,与自己无关,漠视安全,自我保护意识差,对岗位上的安全操作不上心,甚至不愿去深层了解,没有意识到安全工作的重要性。

② 安全责任心不强,工作不负责任。

所有员工在上岗前都必须过安全教育和培训的,对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉,但在实际工作中,却缺乏对企业财产、对自身负责的态度,却往往明知故犯,违章操作,例如脚踏控制等的机器,看到别人违章操作也不会发生什么事情,自己也就不重视和违章操作。

③ 缺乏安全教育。企业一直把抓好员工的安全教育作为基础工作来抓,但有计划却缺乏了实际安全教育的内容,没有系统性的培训。

二、事故预防事项

1、所有生产线上的员工必须进行岗前培训,有不懂的地方要主动向上级提出,学懂方可上岗,相关主管有责任教会新进员工的岗位操作。

2、上班时间不得披头散发,留长头发的必须束起来,避免因长发被卷到机器里面导致产生事故。比如半自动卷绕机压面面条机,要是不注意,会把头发卷进去。

3、所有车间生产线上的员工不得留长指甲,避免妨碍作业的准确度而产生事故。

比如气动铆接机、气动铆接平压机、极片平压机等容易压伤手指。

4、任何时间在车间内禁止打闹追逐。

5、搞卫生之前,要先把电器的电源关闭,禁止用湿抹布擦拭灯管和其他高温易爆电器。

6、一科、二科地板由于是贴瓷砖,要注意地滑,尤其是一车间,地板还有石墨粉,更容易滑倒,要经常清扫地面以及穿防滑鞋。

7、搬运和挪用物品要适可而止,不要贪多赶快,避免物品掉落和碰撞致伤。

8、二科的半成品,生产和存放都要谨慎小心,避免电池的正负极接触而产生起火。例如化成分容工序,产品多,但不能麻痹大意。

9、负责检修机器的工作人员要定时检查器械的运作情况。

10、工作前后都要实行三检,班前、班后检查(操作员)、班中检查(管理),要先检查机器设备的运行是否正常、线路是否安全。

11、机械设备严禁带故障运行、严禁拆掉机器外壳散热运行。

12、不操作不熟悉的机械及工具、不操作不是本职工作的机械和用具。

13、所有脚踏控制的机器一律不许赤脚操作,换放物品时必须把脚离开脚踏开关,以防发生意外。比如高频加热机、激光焊接机等要把脚撤离脚踏开关再物品。

14、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,确实需要离开或暂停时,均应关闭电源或拔去插头。

15、作业时,有要求配戴防护设备的,要按要求配戴。

比如操作注液机、高频加热机、焊锡等要配戴手套,避免烫伤。

16、为了预防事故、保障安全,技术管理员要提醒操作人员注意机器上面所采用的特殊标示,并且要经常巡视是否有员工在违章操作。

17、电气设备发生故障和损坏,应及时报告,请电工修理,不要擅自拆卸修理。不得使用带故障的机器、设备。

18、不得干与本质工作无关的事,工作时注意力要集中。不得串岗,影响他人工作。

19、管理员一旦发现有违章操作行为,要立即禁止并要求更正,如发现有多次违章操作者,一律进行辞退处理。

20、车间的电气设备,如电机、变压器、配电箱等,都带有较大的电流,具有很大的危险性,不要随意触摸;一旦发生事故,必须查明事故原因,责任落实,同时落实防范措施。

21、岗位作业处要求贴有《岗位说明书》,内容有器械、工具的操作方法和注意安全的具体事项。

22、发现有不安全因素存在的要立即上报。

23、所有工作人员都要尊重、支持安全监督、检查人员的工作。

三、事故的处理

在日常工作中,一旦出现事故,要做出及时的处理,具体做到:

1、要及时上报,禁止员工在现场围观。

2、最大限度地保证现场人员和相关人员的安全,在场员工要积极配合援助。

3、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。

4、做好伤亡人员及家属的稳定工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。

5、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生。

6、对事故原因要彻底查清,整理归档,为事故现场提供有效的操作技术做好技术储备。

7、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任,对相关人员进行处罚、教育、总结。

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